随着全球经济的持续发展和人口数量的迅速增长，高而大的建筑物越来越多，相应地需要高承载力的地基基础。所以目前钻孔桩、特别是大口径钻孔灌注桩越来越多。为确保灌注桩桩顶砼质量，根据钻孔灌注桩的施工工艺，在桩顶设计标高以上都会超灌一定高度的砼，所以当灌注桩完成后，处理这些桩头是必须的工作。目前很多地方最常用的方法就是冲击敲打，不仅会产生噪声及粉尘污染，而且工作效率低下。

利用液压技术能很好地解决在破碎桩头中遇到的问题，特别是大口径、高标号砼的桩头。液

压桩头液压分裂机是利用液压力量顶裂砼，然后把整块砼一次移走。与传统方法相比，主要优点是用时短、没有噪声、施工尺寸准确、不会产生灰尘、没震动、施工安全、便于携带及能在复杂地区施工等。该机不但可以处理砼桩基，如果把钢筋笼作简单处理，分裂地下连续墙及咬合桩的超灌部分也相当轻松。延伸开来，对于破碎石头、沥青路面、墙身等也可以用相似的工艺来处理。

 

 

 

破裂桩头的主要施工工艺

灌注桩的钢筋笼主要是螺纹钢筋，而螺纹钢筋和砼的粘接力很强，所以要想简单、容易、定向地把桩头一次分裂开，除了有桩头液压分裂机外，还应对钢筋笼上部做简单的处理。

 

2．1 桩基钢筋笼入孔前的准备

桩基钢筋上部的处理如图 3所示。

1)设计桩顶标高以上的钢筋笼不能绑扎箍筋和加固筋。

2)用泡沫塑料对主筋逐个包裹，泡沫塑料的面积要足以包裹设计桩顶标高以上的主筋。设计桩顶标高以上 50mm范围内的钢筋可以不包裹，以允许钢筋笼下沉。

3)泡沫塑料的顶端和底端用胶带密封，防止砼浆进入泡沫塑料里边粘住钢筋。

2．2 钢筋笼的安装

 

1)可以用常规方法安装钢筋笼，但要注意吊放钢筋笼时不能损坏主筋上的泡沫塑料。

 

2)最重要的一点是当钢筋笼安放完毕后，钢筋笼顶标高一定要准确。如果不能很好地控制钢筋笼标高，则可以在包裹钢筋时往下多包一些，以后再用工具抠出这些多余的泡沫塑料。

 

2．3 灌注完成后超灌桩头的处理

 

1)开挖并露出要打掉的超灌桩头。

 

2)根据液压分裂机所安装的楔型块的大小，在设计桩顶处水平方向用手持式钻机在桩身上钻小孔，直径约 40—60mm，孔深约 500—700mm，最终的孔径、孔深及数量根据桩径的大小及液压分裂机楔块尺寸确定。如 3m直径的桩，钻 3个夹角为 120。的孔已足够。

 

3)把液压分裂机上的楔型块组插入孔中 (每个孔用一个液压分裂机)，打开液压泵和控制阀，高压油作用于液压分裂机，桩头就会瞬间在设计桩顶标高处断开。

 

4)在被分裂开的砼适当位置钻 3个或以上小孔，孔径及深度以能插入钢棒，起重机可吊起为准。

 

5)在小孔中插入钢棒，用起重机整体吊出断开的桩头。对大直径的桩，如工地上没有大吨位的起重机，可以把所处理的桩头分多次分裂。

 

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